冷凍干燥機工作原理是指由熱交換系統、制冷系統和電氣控制系統三部分組成的原理。壓縮空氣首先進入預冷卻器進行氣-氣或氣-水的熱交換，除去一部分熱能，然后進入冷熱空氣交換器，和已經從蒸發器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣的溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離后，經過自動排水器排出。而干燥的低溫空氣則進入冷熱空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出。

  真空冷凍干燥機因其先進的凍干技術常用于凍干水果、蔬菜、肉類等食品。其原理是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態下升華而獲得凍干食品的一種技術方法。真空凍干機通常由干燥倉、冷凝器（捕水器）、加熱系統、真空系統、制冷系統和電氣控制系統六大部件組成。

　　1、干燥倉

　　集抽真空與加熱干燥功能為一體的的密閉容器，物料的升華干燥過程在干燥倉內完成的，物料是放在干燥室內擱板上的不銹鋼托盤內的，每一層擱板上都有一個可供測量物料溫度的探頭，用以監測整個凍干過程中的物料溫度。

　　2、捕水器（冷井）

　　是凝結升華水氣的密閉裝置，通常位于干燥倉后部，內部有一個較大面積的金屬吸附面，從干燥倉物料中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其金屬表面上，吸附面的工作溫度可達-45℃~-65℃，冷凝器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒，內部盤有冷凝管，分別與制冷機組相連，組成制冷循環系統。

　　3、加熱系統

　　凍干機加熱系統的作用是對干燥倉內物料進行加熱，使物料不斷的受熱升華，從而達到規定的含水率要求。凍干機加熱系統的加熱方法主要分為接觸式加熱與輻射式加熱。

　　在接觸式加熱中，采用的是循環介質加熱法，當加熱系統工作時，先對循環液進行加熱，液溫通過液箱控制調節儀選定的溫度自動控制加熱,管道泵開啟后，可將循環液送入干燥箱內擱板中，對擱板加熱，然后返回液箱進行加熱循環。

　　而在輻射式加熱中我們通常采用蒸氣加熱，當循環介質為硅油時，隔板高溫度可達（+60~+70）℃。

　　4、真空系統

　　真空系統由真空泵及羅茨真空泵組成，羅茨泵為增壓泵不能單*使用，必須先啟用真空泵，使其工作一段時間，當系統中的真空度達到1Kpa以下時，再自動啟動羅茨泵。真空泵結構、羅茨泵結構等見說明書。真空系統的真空表可使用電接點真空表，可根據預先選定的真空度值，自動控制羅茨泵的啟動。

　　5、制冷系統

　　凍干機制冷系統由制冷壓縮機組，R22或R404a制冷劑組成。通常凍干設備的速凍制冷系統和捕水器制冷系統共用一套制冷系統。當系統工作，接觸加熱方式中擱板溫度可降至-35℃。當制冷系統工作時，冷凝盤管的表面溫度可達-35～-65℃，可根據客戶需求采用低溫螺桿式或雙級活塞式制冷壓縮機組，通常雙級活塞式壓縮機制冷效果更好，制冷溫度更低

　　6、電氣控制系統

　　本設備電氣控制系統由PLC、觸摸屏、控制柜、控制儀表、調節儀表等自動裝置和電路組成。它的功能是對凍干機進行手動或自動控制，控制設備正常運轉。

　　以上就是真空凍干機的主要組成結構，希望能幫助大家更好地了解該設備。